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    1. 磨料

      磨料

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      產品詳情

       簡介

      天然剛玉的化學成分為氧化鋁,主要產地南非,用它拋光和研磨玻璃。金剛砂也是氧化鋁的一種天然形式,一般說來,它不如剛玉純,主要產地希臘、土耳其,多用來制砂布或砂紙。石榴石磨料用于噴砂、水刀切割、制造涂附磨具、濾料、耐磨地坪骨料等,多應用在五金、鋼材、鑄件、陶瓷、鋁材、木材、皮革工業方面。燧石通常用于制作砂紙。石英是最早的砂輪用料,至今仍有用于制造刀具和加工玻璃。浮石來源于火山,是制造拋光粉的原料。矽藻土為拋光粉和油石的配料。其他天然磨料還有滑石、矽石、長石、黑矽石和白堊等。磨料
      生產工藝
      從1970年代起,已大量生產人造磨料,其中最主要的有碳化矽和氧化鋁兩種。碳化矽俗稱金剛砂,將純矽石砂與焦炭混合加入少量木屑后,放入電爐中,在2,200~2,480℃焙燒約36小時而制得。氧化鋁俗稱剛玉,工業上常用電弧爐加熱熔化鋁礬土制成,雪白透明的用作熱敏金屬的磨料,黑色的用于加工鑄件和鋼材。人造金剛石砂輪是硬度最高的磨具,為硬質合金刀具的刃磨所必需。人造金剛石還可制成各種形狀和大小的工具,以適用于切割玻璃和陶瓷。碳化硼的硬度高于碳化矽,不適用于制作砂輪,在拋光硬質材料時可用它代替價格昂貴的金剛石。立方碳化硼的硬度是碳化矽的兩倍,氧化鋁的2.5倍,用它磨削某些工具鋼很有效。磨料
      拋光磨料
      金剛石
      極高的硬度,顆粒外形尖銳鋒利,對于不同硬度的材料都具有很好的磨削作用,對于存在軟硬相差懸殊的不同相的合金試樣拋光效果較好。此外,金剛石拋光磨料磨削壽命長,切削能力高,因而磨料消耗少,同時還可以使試樣表面基本不產生形變擾亂層。
      氧化鋁
      硬度很高,與被拋光材料一般不發生化學反應。氧化鋁拋光磨料是一般鋼鐵試樣常用的拋光磨料。但它不宜用于拋光鋁及鋁合金,因為氧化鋁磨料容易使鋁表面晦暗且產生腐蝕坑。
      氧化鉻
      拋光能力弱于氧化鋁,可以用作鋼鐵試樣的最終拋光。
      氧化鐵
      可以獲得極光亮的表面,但同時容易產生變形擾亂層,且會將非金屬夾雜物從試樣金屬基體中曳出,使用很少。
      氧化鎂
      硬度較低,顆粒極細,具有尖銳的外形和良好的磨削刃口。它比較適用于鋁、鎂及其他非鐵金屬及合金試樣的最終拋光。它對鋼鐵試樣中的非金屬夾雜物曳出作用小,因此特別適合于夾雜物檢驗和鑄鐵石墨試樣的拋光特別有利。
      特性
      磨料的重要性能之一是它的硬度,它必須比待加工材料更硬,常用莫氏硬度計測定各種磨料的硬度。磨料的另一重要性能是韌性或體積強度。可改變原料的混合量、純度、粒度和晶體結構等來控制這一性能,以適合于各種應用。
      磨料制品的制造,除粉狀滑石和氧化鐵外,所有原料均需壓碎和篩選,篩選粒度應為4~900, 即直徑約6毫米(公釐)到6微米(1公釐的千分之一)或者更細。砂輪是最主要的磨料制品,由磨料和結合劑按一定比例混合,經模壓成形後燒結而成,最後還必須進行整形、平衡和超速試驗。砂布和砂紙為另一種產量較大的磨料制品,是由磨粒黏結在基層材料(布或紙)上,經干燥後裁切成不同規格的制品。其他為粉狀或粒狀磨料,在篩選後,需經一定的工藝處理,如研磨或拋光用磨料,通常加以礦物油膏或蠟等輔料,以適應不同工作條件的需要。
      應用領域
      磨料在工業上應用非常廣泛,特別是加工高精度或低粗糙度的零件或特別硬的零件時,磨料和磨具是必不可少的。此外,對于刀具的刃磨和堅硬材料的切割,砂輪也是必不可少的工具。在汽車制造業中,活塞環與氣缸、閥門與閥座的緊密配合,變速器和齒輪的精度等,都要用磨料和磨具加工,才能保證。其他有關的新制品,如塑性黏結滾磨機用介質,為大量零件的去毛刺節省時間,提高了生產率。
      磨料的生產技術已有顯著的進步。金剛石砂輪的效率較14年前已提高4倍;軋鋼廠用的氧化鋯-氧化鋁砂輪的總成本只為1948年的25%,速度提高了7倍。當前的問題是有關磨削作用的基礎理論尚未清楚,有待于研究;制品的規格復雜,品種繁多,不易簡化。
      人造磨料
      人造磨料產品主要分為剛玉磨料和碳化硅磨料兩大類,具體來說,基本上有以下幾種:
      1、棕剛玉磨料,主要成分是Al2O3,具有硬度中等,韌性大,顆粒鋒銳,價格比較低廉,適合加工抗張強度高的金屬。微晶剛玉磨料和黑剛玉磨料都是其派生品種。
      2、白剛玉磨料,其硬度略高于棕剛玉,但韌性較差,磨削時易切入工件,自銳性好,發熱量較小,磨削能力強,效率高。鉻剛玉磨料是其派生品種。
      3、單晶剛玉磨料,其顆粒是由單一晶體組成,并具有良好的多棱切削刃,較高的硬度和韌性、磨削能力強,磨削發熱量少,缺點是生產成本較高,產量較低,所以價格比較高。鋯剛玉磨料也是晶體化合物,硬度略低,晶體尺寸較細,耐磨性能好。
      4、黑碳化硅磨料、綠碳化硅磨料、立方碳化硅磨料、鈰碳化硅磨料等,屬于碳化硅磨料,主要成份是碳化硅SiC,硬度高,脆性大,磨粒鋒利,導熱性較好,耐磨性較強,比較適合加工硬脆的金屬及非金屬產品。
      適合機械,電子,金屬零部件,五金,工具,汽車配件,儀器儀表,鑄造,醫療,工藝飾品等行業產品的表面

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